電纜進水后，在電場的作用下，會發(fā)生水樹老化現(xiàn)象，Z后導致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與內(nèi)外半導電層結(jié)合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發(fā)生水樹的起點。水樹發(fā)展過程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發(fā)展越快。
進水原因
保管時：新買的成pan電纜，其兩頭均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料紙一裹，外面用繩子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就會滲入電纜。
電纜敷設時：電纜敷設時，其用塑料紙裹住的電纜頭有時會浸在水中，使水進入電纜；在牽引和穿管時，有時會發(fā)生外護套破裂現(xiàn)象。
敷設后：未及時進行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。
電纜頭制作時：在電纜頭制作時(包括終端頭和中間接頭)，由于制作人員的大意，電纜端頭有時會滑入有積水的電纜井中。
電纜運行時：電纜運行中，發(fā)生中間接頭擊穿等故障時，電纜井中的積水便會沿著缺口進入電纜；在建筑工地，外力引起電纜破損或擊穿，也會發(fā)生電纜進水。
處理方法
電纜進水后干燥處理非常困難(如用熱氮氣加壓吹燥)，一般也沒有配置相應的設備。實際操作中，如果電纜如進水，只是鋸掉前端幾米，如整條電纜已進水，就無法可取。因此，電纜進水的防止，應以預防為主，采用以下措施：
電纜頭應密封。鋸掉的電纜端頭，無論是堆放還是敷設，均要用塑料密封起來(采用電纜的密封套)，防止潮氣滲入。
電線敷設后要及時進行電纜頭的制作。
加強電纜頭制作工藝的管理。 一旦電纜進水，則Z早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭，因而電線頭制作得好，可以延長電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導體層時，在半導體層上豎著劃幾道，然后像甘蔗剝皮一樣剝?nèi)グ雽w。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的產(chǎn)生帶來機會。
采用冷縮電纜頭。3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件，制作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體間出現(xiàn)間隙，這就為水樹的發(fā)展提供了便利)。
10kV系統(tǒng)中采用8．7／10kV等級的電纜。該等級電纜絕緣厚度達4．5mm，而6／10kV等級電纜的絕緣厚度為3．4mm。由于電纜絕緣厚度的增加，降低了場強，能防止水樹的老化，同時，由于l0kV中性點小電流接地系統(tǒng)在單相接地時，電纜要承受1．73倍的相電壓，且按要求要運行2h，因而，有必要加厚電纜絕緣層。
采用PVC塑料雙壁波紋管。該管耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、強度與韌性良好，因而在電纜直埋敷設時，可大大減少電纜外護套破損。
電纜溝(管)與電纜井的設計。由于條件的限制，電纜敷設均采用直埋或電纜溝形式，而且以直埋為多，如屬于沿海多雨地區(qū)，電纜溝或電纜井中長年有積水。由于電纜溝或電纜井的深度會超過下水道的深度，排水很困難，因此在規(guī)劃時，就應進行協(xié)調(diào)，便于電纜溝(井)的排水。如無法做到電纜井不積水，則應把電纜井中的中間接頭用支架撐起。
另外，在電纜排管設計時，要盡量直，減少彎頭，使電纜便于敷設；同時，在電纜井制作時，分成大電纜井和小電纜井，大電纜井可用來牽引電纜、盤圈、做中間接頭，而在馬路當中等不便于做電線井、卻必須有轉(zhuǎn)角的地方，改做小電纜井，該電纜井只是在敷設電纜時用來放置轉(zhuǎn)向滑輪。
